제품
파나소닉 스크린 프린터 SPD
설명
생산성을 높이는 이중 인쇄 단계:
고속 생산
전면 및 후면 인쇄 단계에서 동일한 제품을 인쇄하여 높은 생산 라인을 만들 수 있습니다.
후공정에 적용된 단일 레인의 경우에도 전단과 후단에서 PCB를 공급함으로써 레인 활용도를 높일 수 있다.
논스톱 전환
다음 제품에 대한 준비는 단면 단계 생산 중에 수행할 수 있으므로 전환 시간을 없앨 수 있습니다.
다양한 종류의 PC 기판 생산
전면 및 후면 인쇄 단계에서 다른 제품을 인쇄하면 활용도가 높아지고 중간 재고가 필요하지 않습니다.
더 높은 품질과 더 높은 생산성."품질의 초석은 인쇄"로 고품질 인쇄를 더욱 추구합니다.
하이브리드 스퀴지 헤드
uni-floating 프린팅 방법에 추가된 수직 스퀴지 모션의 모터 제어로 인해 프린팅 시간이 단축되고 솔더 페이스트에 공기가 갇히는 것을 방지할 수 있습니다.
하중 감지 장치
인쇄 헤드에는 인쇄 중 인쇄 압력을 모니터링하기 위해 하중 감지 장치가 장착되어 있습니다.
스퀴지에 부착된 땜납량을 측정하여 마스크에 땜납량이 부족해지는 것을 방지합니다.
PCB 지원 기능
컨베이어 레일과 일체화된 지지판은 인쇄 품질의 안정화를 실현하는 PCB 뒷면을 끝에서 끝까지 지지합니다.
품질과 생산성을 높이는 다양한 옵션:
자동 납땜 공급 장치(옵션)
마스크에 (X 방향 이동 가능) 솔더를 자동으로 공급하여 장시간 연속 인쇄가 가능합니다.
검사 결과 피드백 지원(옵션)*
솔더페이스트 검사로 분석한 어긋난 프린팅의 보정 데이터(APC 보정 데이터)에 따라 프린팅 위치(X,Y,θ)를 보정합니다.
스텐실 높이 감지(옵션)
레이저 공정은 PC 기판과 스텐실의 접촉을 최적화하여 안정적인 인쇄를 제공할 수 있습니다.
마스크 진공 지원 마스크 해제(옵션)
프린팅 마스크는 프린팅 및 서포트 테이블 릴리스 중에 진공 청소기로 청소할 수 있습니다.
마스크의 이동과 달라붙는 현상을 제거하여 보다 안정적인 린팅이 가능합니다.
*타사의 3차원 검사 장비도 연결 가능합니다.자세한 내용은 영업 담당자에게 문의하십시오.
사양
| 모델 ID | SPD |
| 모델 번호. | NM-EJP5A |
| PCB 치수(mm) | L50×W50~L350×W300 |
| 주기 시간 | 5.5초(PCB 인식 포함) *1 |
| 반복성 | ±12.5μm(Cpk□1.33) |
| 스크린 프레임 치수(mm) | L 736 × W 736 (기타 사이즈 옵션 지원*2) |
| 전기 소스 | 단상 AC 200, 220, 230, 240V ±10V 1.5kVA*3 |
| 공압 소스 | 0.5MPa, 60L/min(ANR) |
| 치수(mm) | 너비 1 220 × 깊이 2 530 × 높이 1 444 *4 |
| 대량의 | 2 250kg*5 |
*1: PCB 교환 시기는 전공정 및 후공정의 기계, PCB 크기, PCB 압입 장치의 사용 등에 따라 다릅니다.
*2: 마스크 사양은 사양을 참조하십시오.
*3: 송풍기 및 진공 펌프 포함 "옵션"
*4: 신호탑과 터치 패널은 제외됩니다.
*5: 옵션 등 제외
*주기 시간 및 정확도와 같은 값은 작동 조건에 따라 다를 수 있습니다.
*자세한 내용은 '사양' 소책자를 참조하십시오.
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